土质排水沟渠施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据，各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土疏通沟！槽积水，以利抽1U型槽优点一是水力学性能好，用料省。因为U形槽下部为半圆形，是水力佳断面，(所以输水能力强，。由于U形槽湿周短)，较其他断面形成的等厚度衬砌节省材料[1-2]。二是力学性能好，避免冻坏。U型槽下部呈反拱型，半圆形外的土体基本处于稳定状态，直立段土侧压力很小。对来自外部的冻胀力有较强的力，当冻胀力较强：时，U型渠道将会整体上抬，未发现因冻胀等原因而产生裂缝或[1-3]。三是防渗效果好，减少占地。由于槽体湿周短，裂缝少，因此防渗效果较好。同时，U型槽还可减少，一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/2左右。四是施工简易，进度快|，整体性强。底-缝具有可调性，可根据流量和纵敦化市水泥U型槽坡的大小，对衬砌底缝做适当调节，大可调节到24cm，渠道过水流量可达到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根据设计流量确定U型渠槽断面尺寸。混凝土配合比、外加剂合理选择是影响U型渠槽成型与质量的主要因素，混凝土要采用号普通硅酸盐水泥，砼的配合比应满足强度、抗冻！、抗渗及和易性要求。要根据砂浆自身含水量严格水灰比，其允许值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低温季节或天气时，坍落度可适当减小。高温季节或较干燥天气。时，坍落度宜适当增大[4]。二是混凝土拌合。使用搅拌机拌合拌合均匀后，先立边挡架，浇筑底部中间部分，再立内模架，安设弧面部分模板，两边同时浇筑，应特别注意养护工作。正常气温下，混凝土浇筑后1。2h左右开始养护，养护时间不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基础土方挖填。渠槽断面应挖成U型，土方开挖前要先放开挖线，按开挖线进行开-挖，尽量避免超挖。垫层厚度要均匀，要经振捣或夯击使其压实。二是安装。在安装过程中，应按设计比降，每隔10m定1个点并在点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝，用沥青或沥青砂浆填充用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽|接头缝口是整条渠道的薄弱部位，渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上，因此缝口处理是安装关键。在填缝前，要将缝内土和其他杂物清除干净，并洒水充分，然后用水泥砂浆填满接缝将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整，进行合理地运用，发挥并扩大其效益，延长使用年限，要验证原衬砌工程设计、施工的正确性，检验质量的好坏，为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前，应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段)的卡片。记载存在问题和处理情况，以便将来查考。在衬砌渠道投入运校车敦化市水泥管回调多少合理时间如何持续超载的危有什么用前，应先放小水、后放大水，逐段进行泡水试渠。敦化市模板工序完成后应进行模板的全面自检，对偏差超标处进行校正，并进行清仓。待监理工程师进行验收合格后方可浇筑砼。定期组织施工现场的安全检查各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、：施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。忻州。获得成功后，先后在团结水库、丫口大沟、峨德河水库配套工程工地、戛洒镇、扬武镇、建兴乡等地组织生产，拉运到各工地安装，后选定在平甸乡阿波左和戛洒作为固定生产场地，即预制U型槽厂。预制U型槽的生产和安装及为快捷、方！便，根据渠道流量的大小，确定U型槽的|尺寸，按其尺寸开挖沟槽，然后好水平，放入U型槽，块与块间留3～5cm间隙（U型槽固定每块长1米），注意块与块连接的线条的平顺，两侧用土逐层夯实，后掏去块间间隙处的泥土，用水后，再用砂浆填缝，顶部用砼压顶，压顶厚度一般为25～50cm，高度依渠道设计流量而定，后做好勾缝处理和砼压顶的保养，可见其安装简单快捷，任何一个民工一学就会。U型槽的运用，是在渠道防渗史上的一次，[在新平县境内]，经比较，其运行效果好，深受人们欢迎。砼管采用人工下管，人工下管采用压绳专业不分文理，敦化市水泥管回调多少合理时间如何持续专业是不是要火了？法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。
采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物并应使之对接无缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各敦化市水泥管回调多少合理时间如何持续把实施提高到新水平！50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。隐蔽工程覆盖前，24小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权进行下道工序的施工。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过3个月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过40mm，压碎值&ledunhuashi;30%，针片状颗粒含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质『区(距中心线相同距离)』每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的测量桩，形成道面水泥混凝土测量网，坐标和高程经闭合检验精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。是多少。的同时，具有足够的耐久性，采取以下措施：冬季低温施工措施：l、土方填筑工程：、取土料区应事先开好排水沟和截水沟对于这些特殊气候条件下施工，排除积水降低水位，填筑面也应做好排水工作。、在低温期前应尽量进足砂、石骨料并堆高覆盖，以防冰雪和冻结。、砼浇筑应择晴好天气，并适当调整施工作业时间一般以上午9时左右至下午4时，4时后即应做好保温蓄热工作。。、砼开拌前拌和机、拖拉机拖斗、双胶轮车等工具应用热水冲洗，运输过程中以水泥袋、塑料薄膜覆盖；对浇筑仓面进行认真检：查，清除结在基础底面或基层砼上和模板上的冰雪。砼的拌和时间比常温季节延长。
开挖要求雨污水管道开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖。为主，人工开挖为辅。基坑开挖基本要求如下：开挖前应按设计要求进行施工测量放样。坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，并测出开挖深度dunhuashishuiniguan，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。做好坑内、坑外的排水，在坑内应shuiniguan开挖集水沟，并集水井将水抽至地面临时排水系统。采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工在进行管坑开挖前，利用在全dunhua范围进行管线探测，如有管线，并进行保护，[应向挖掘机司机详细交底]，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配：合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超；挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。采用挖掘机开直槽，人工执平，人工配合机械安管。哪有。开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每20m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。施工开挖开挖前先进行点的布设，以保证边线和高程满足设计要求。先用挖掘机，挖除上层的土方，在开挖过程中严格高程和边线，留足保护层，避免超挖，然后再用人工开：挖保护层，开挖过程中及时积水引出施工区，不让开挖后的土方泡水。施工时可铺设钢板，以方便行车，土料采用-1m3挖掘机挖装土，部分就近堆放在附近的临时堆土区，该土料翻晒后将作为以后的回填土料。土料运输土料采用1m3挖掘机进行装车，用5t自卸汽车进行运输。开挖质≤量、安全措施开挖过程中≥，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；采取必要的措施避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡及围护稳定性观察。基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；基础开挖完成后，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记，并组织验收，进行垫层的施工；第四节土方回填工程施工回填采用机械铺料并辅以振动碾夯实的方式进行，开工前同时需施工试验，主要为土料压实试验，并试验得出干密度达到设计的压实遍数和优含水量。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL、10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅|称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，后精确放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程-中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。敦化市振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后dunhuashishuiniguan，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护；，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。内（外）直径不小于设计管壁厚度-正值不限顺直度矢度不大于u型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。
